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硬質陽極氧化與普通陽極氧化的區別：
50%的硬質氧化氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面。由于硬質氧化后產品外部尺寸增大，內孔變小。
（1）操作條件的差異：
1.不同溫度：一般氧化18-222℃有添加劑的可達30左右℃溫度過高容易出現粉末或裂紋：硬質氧化一般為5℃下面，溫度越低，硬質越大。
2.濃度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。
3.電流/電壓差：一般氧化電流強度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質氧化有時高達12000V。
（2）膜層性能差異：
1.膜層薄厚：一般氧化膜屋薄厚相對較薄；硬氧化一般膜層薄厚715UM，太低達不到硬度≥300HV的需求。
2.表面狀態：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微觀，與基本表面粗糙度有關）。
3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。
4.一般氧化基本上是保護膜；由于膜厚，硬質氧化是不保護膜。
陽極氧化加工廠
硬氧化全稱硬陽極氧化處理。一般要求厚度25-150um，大多數硬質陽極氧化膜厚度是50-80um，膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜，零件使用場合如齒鍵、螺線、耐磨或絕緣，在某些特殊的工藝條件下，要求產生厚度大于125um的硬質陽極氧化膜，但必須注意陽極氧化膜厚度越厚，其外層的顯微硬度可越低，膜表面粗糙度也會越大。陽極氧化加工廠
鋁合金的化學轉化膜處理(化學氧化，鈍化，鉻化)
★鋁合金的化學轉化膜通過化學氧化取得，可參考美軍標MIL-C-5541
★為什么要進行鋁合金的化學轉化膜處理?
☆加強鋁合金的防銹能力。
☆可以起穩定接觸電陰的作用。(曾經一客戶產品要求導電氧化，其目的就是起穩定接觸電阻及導電作用)
☆轉化膜較薄(約0.5~4um)，質軟、導電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。
☆不改變材料的機械性能。
☆設備簡單、操作方便、價格便宜。
☆不影響工件尺寸。
陽極氧化電壓決定了陽極氧化膜的結構，也就是決定了氧化膜的性能。拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來相似，但本質上兩者是不同的，因為在亮度方面，后者要比前者高得多。此外，原材料的組成也不同。至于拋光和氧化，拋光的主要目的是提高產品表面的光滑度和手感。在控制電壓陽極氧化時，外加電壓高則電流密度也高，陽極氧化膜的生長速度也隨之加快。陽極氧化加工廠
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